MS 113 P/100.1 A

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Plafond Metal Stud® autoportant : une couche de plaques sur sous-structure MS, pourvu d'un matériau d'isolation

Composition

Epaisseur totale de la parois:

113.00 mm

Profilés:

MSV100 + MSH100 mm

Revêtement:

1 x 12,5 mm Gyproc® A

Poids:

15 kg/m²

Caractéristiques

Portées maximales pour entraxe de:
500 mm: 3650
400 mm: 3900
300 mm: 4300

Entraxe des profilés porteurs g:

Pose perpendiculaire: 500 mm

Montage

Fixer les profilés périphériques (MSH100) aux deux cloisons ou à deux murs opposés avec des chevilles clouables tous les 625 mm, après interposition d'une Bande d'étanchéité souple.

Poser les profilés porteurs (MSV100) dans les profilés périphériques (MSH100) et fixer avec une vis tek au côté inférieur.
Fixer les profilés porteurs à deux cloisons opposées avec des chevilles clouables tous les 1250 mm, aprés l'interposition d'une Bande d'étanchéité souple.
La distance d'axe en axe maximale entre les profilés de support est de 500 mm en cas d'une pose de plaques perpendiculaire (ou 400 en cas d'une pose parallèle).
Relier les profilés porteurs tous les 2400 mm, afin d'éviter le flambage.

Fixer une couche de plaques de plâtre (Gyproc® A) à l'aide de Vis à fixation rapide (212/25 mm) tous les 250 mm au maximum.
Poser les plaques, en principe, perpendiculairement aux profilés de support et de sorte que les joints d'about éventuels soient alternés.

En cas d’isolation acoustique, ajuster la laine de verre (Isover Sonepanel) méticuleusement dans le vide du plafond afin que l’adhésion entre tous les éléments du faux plafond soit parfaite. En cas d’une isolation thermique et acoustique sous une toiture inclinée, choisir une épaisseur de laine de verre (Isover Isoconfort 35 Isover Isoconfort 32) qui permettra de remplir l’espace entre les chevrons jusque contre la sous-toiture, à condition que cette sous-toiture soit capillaire et perméable à la vapeur (voir TV 251 du CSTC). Coincer l’isolation entre les chevrons. Si l’on désire placer une deuxième couche de laine de verre, il est conseillé de la placer en couche croisée pour éviter le plus possible les ponts thermiques au niveau des chevrons. Assurer (éventuellement) l’étanchéité à l’air de l’isolation en la recouvrant d’un pare-vapeur hygro-régulant (Isover Vario KM Duplex). Poser les lés de pare-vapeur avec recouvrements de 100 à 150 mm et colmater les joints à l’aide d’un joint autocollant simple face (Isover Vario KB1). Assurer l’étanchéité des joints entre le pare-vapeur hygro-régulant et les autres éléments de construction par l’application d’un cordon de mastic d’étanchéité (Isover Vario DoubleFit) ininterrompu et avec un diamètre de 6 à 8 mm, sur lequel le pare-vapeur sera fixé en poussant légèrement. Poser les panneaux de laine de verre et la couche de pare-vapeur (éventuellement) selon les instructions du fabricant de laine de verre . Éventuellement installer d'autres équipements comme des conduits, de l'électricité et des renforts encastrés.

Parachever les joints entre les plaques de plâtre ainsi que les angles intérieurs au moyen d'une bande d'armature (P50 ou G50) et des produits de jointoiement (JointFiller ou Rifino Premium et ProMix Premium ou JointFinisher Premium) en conformité aux prescriptions du fabricant des plaques de plâtre . Parachever les têtes de vis et éventuellement la surface des plaques au moyen des mêmes produits de jointoiement suivant le degré de finition prescrit. Le jointoyage se réalise sur des plaques sèches, quand il n'y a plus de déformations à attendre à cause de changements d'humidité et/ou de température et quand les conditions hygrothermiques sur le chantier sont sous contrôle (T > 7°C et HR entre 40 et 70%).

Downloads

Fiche d'information système sibdoc-18555-fr
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Cahier de charge f41b14.doc
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Poids:

15 kg/m²

BIM plugin object:

Brand langs profielzijde getest:

To SysSel:

To WEB:

Brand langs plaatzijde getest:

Max. h.o.h. afstand plaatdragende profielen - Overlangse plaatsing 1200mm plaatbreedte:

400

Systeemnaam:

MS 113 P/100.1 A

Systeemcategorie:

Metal Stud®

Compositio_frame_Tra:

MSH100